伴随着涂装领域的迅速发展趋势，中国涂装技术性和工艺管理愈来愈获得重视，并得到了长足的进步。涂装加工工艺一般由好多个工序构成。工序的数目在于涂层的装饰艺术和涂层的作用。针对高需求的场所，有几十道乃至几百道工序，但就工序的具体内容和实质来讲，涂装工序由浸涂、涂装、干躁三个基本上工序和多个輔助工序构成.

    輔助工序并不是组成涂装工序的必需工序，反而是主工序的辅助功能，或是是对于某类商品的特别要求的涂装工序。包含打磨抛光、打蜡、注蜡、车下涂装、密封等工序。由于是輔助加工工艺，因此许多涂装流水线生产厂家对这种加工工艺也没有给与充足的高度重视。

    1.碾磨

    不锈钢抛光分成干砂光和湿不锈钢抛光。抛光不用水湿润。涂装流水线是在用水或别的润湿剂润化的与此同时打磨抛光涂层，以取得更平滑的表面并洗掉打磨抛光尘土。例如，硝基漆和四氯乙烯漆打磨抛光时，不但用水湿润，还需要用松脂湿润，为了更好地提升油漆的装饰艺术，打磨抛光前可以用特细的水磨砂纸，也可以用肥皂液做为润湿剂。润湿剂。碾磨的具体目标是：

    1、除去板材表面的毛边和脏物，如浮锈等；

    2、清除产品工件涂层表面的颗粒物、不光滑和不整平。例如，刮得的腻子粉表面干躁后一般不光滑高低不平，必须打磨抛光以得到平滑的表面；

    3、提高涂层的粘合力。涂层对光洁表面的粘合力较弱，碾磨后可提高涂层的机械设备粘合力，因而碾磨是提升涂层实际效果的关键实际操作之一。

    涂装流水线板材表面一般应用粗或细沙布、木匠打磨砂纸等。废气处理设备打磨抛光添充腻子粉层一般应用细沙布或水磨石。金钢砂布和木匠打磨砂纸只合适抛光。湿磨中涂层和油漆时应用防水磨砂纸（水砂纸）。依据耐水磨砂纸的磨砂颗粒尺寸，有几个数据。数字越大，磨料粒度越小，打磨砂纸越细。