涂装流水线技术性是一种全自动生产流水线技术性，用生产流水线的喷涂设备替代传统的的涂料。在UV涂料生产制造中，普遍的问题是各种各样工件表面的下垂状况。涂装流水线下垂的问题通常产生在生产的后边环节。通过底喷揉面喷的处理方式后，必须在相应的干燥装置中当然干躁，干燥溫度为70，時间为2-5分鐘。在干躁流程中，喷漆时竖直镀层的侧边会发生下垂，其样子会像小雨滴一样顺着转角竖直流动性。工件表面的下垂会造成工件喷漆表面造成一定的缺陷，并随着色调的转变。必须再喷一次才可以修复原先的实际效果，增加了反功的概率。处理这一头痛的问题，要从漆料逐渐。有关企业可以提升涂料的黏度，增加干固物的成分，增加加上液体的蒸发速率。涂料的这种主要参数更改后，在喷漆环节中可以提升涂料的可靠性，降低失光的可能非常大。